热销产品|青岛卓品创科丸子胶体、酱卤胶体，助您控制成本、提升品质！

随着原料价格的不断上涨，控制产品成本的同时保持稳定的产品品质是众多厂家面临的棘手问题，许多厂家向卓品创科咨询，想通过更换优质配料、改良工艺技术达到提升产品品质、节本增效的目的。卓品创科专业研发团队立足客户需求，通过反复测试、潜心钻研，创新升级了丸子胶体及酱卤胶体，明显改善了产品性能并降低了生产成本，助力客户创造更大经济效益。

复配增稠剂——ZP5007

产品采用天然的植物胶体为原料，具有吸水能力强、明显改善产品性能等特点；

产品凝胶效果好，抑制淀粉反生能力强；

显著改善产品口感，口感Q弹，脆感较好；

提高产品质量，提升保水能力，有效降低成本。

复配水分保持剂——ZP2007

保水好、增重多，大幅提高产品出品率，出品率能达到80%-100%;

持水性好，有效减少卤煮损失，不吐水，卤煮后产品肉质紧实，产品肉丝感强、切片性好；

改良产品结构，耐高温高压灭菌，灭菌后结构紧实；

改善口感，口感更富有弹性、有嚼劲

工艺简单，操作方便，延长货架期，提高经济效益；

卓品创科丸子胶体及酱卤胶体在指导客户转化大生产后得到了客户的高度认可！青岛卓品创科以稳定的产品效能、先进的应用工艺技术，为您提供一整套酱卤及丸子解决方案，根据您的需求为您定制一对一解决方案。行业内领先的产品及技术经得起生产厂家的实际应用检验，欢迎您洽谈体验、更新升级酱卤及丸子胶体配料！

产品配方：

鸡大胸、鸡皮浆、ZP5007、食盐、复合-02、味精、糖、白胡椒粉、蛋白、淀粉、冰水；

工艺流程：

1.解冻：提前将原料肉解冻；

2.预处理配料：按照工艺要求对原料进行提前处理，并冷藏间备用。按比例称取其它配料。

3.预制浆制备：按比例，将胶粉(ZP5007)加入冰水，用斩拌机或打胶器中低速搅拌至胶体粘稠后加入称好的淀粉打匀，即可静止备用。

4.制馅打浆：斩拌肉料成泥状，按顺序添加复合-02、调味料、预制胶和适量的水，高速斩拌成粘稠的细馅，最后加入淀粉，斩拌均匀。斩拌过程中，肉馅的温度要控制在10℃以下。

5.成型：手工或用肉丸成型机成型，放入80-85℃水槽中浸煮3-5分钟成型。

6.熟制（油炸或水煮）：成型后在90-95℃热水中煮5-10分钟即可。使鸡肉丸中心温度达72℃，并维持1分钟以上。

7.冷却速冻：肉丸煮熟后立即进入预冷室预冷，预冷温度要求0-4℃，冷却至肉丸温度8℃以下。将冷却后的肉丸转入速冻库冷冻，速冻间库温-25℃以下，时间24小时，使肉丸中心温度迅速降至-18℃以下出速冻库。

8.品检和包装：对肉丸的重量、形状 、色泽、味道等指标进行检验，检验合格后，即可装袋装箱。